КТтрон-10 1К однокомпонентная эластичная гидроизоляция

КТ трон–10 1К

Однокомпонентная эластичная гидроизоляция

 

Общие сведения

КТ Трон-10 1КОбласть применения

Защита строительных конструкций (СП28.13330.2012, п.5.3.1) от воздействия:

— грунтовых вод;

— жидких агрессивных сред и газов;

— морской воды;

— карбонизации и антиобледенительных солей.

Гидроизоляция:

— гидротехнических сооружений, подвергающихся незначительным деформациям;

— бассейнов, резервуаров и емкостей, в том числе, с питьевой водой;

— внешняя и внутренняя гидроизоляция подземных частей зданий;

— зданий, сооружений, элементов конструкций в условиях возможного образования микротрещин;

— надземных частей зданий, подверженных атмосферному воздействию.

Достоинства

Надежность

— Эластичная, перекрывающая трещины.

— Паропроницаема.

— Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

— Малый расход. Удобство применения

— Наносится на влажную поверхность.

— Можно наносить ручным и механизированным способом.

Безопасность

— Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Описание

«КТтрон-10 1К» ─ сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок. При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию. После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

Упаковка

Мешок или ведро весом 20 кг.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

— в мешках — 12 месяцев

Характеристики

Сухая смесь
Фракция заполнителя max 0,63 мм
Расход на 1 м2 при нанесении слоя толщиной 1 мм  

1,5 кг

Растворная смесь
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси  

0,24-0,25 л

Толщина гидроизоляционного слоя:

— минимальная

— рекомендуемая

 

2 мм

4 мм

Толщина слоя, наносимого за один проход  

0,8- 1,5 мм

Жизнеспособность 30 мин
Температура применения от +5 0С до +35 0С
После отверждения
Водонепроницаемость при толщине слоя 4 мм:

— на прижим

— на отрыв

 

 

min W12

min W8

Прочность сцепления с бетоном в возрасте:

— 7 суток

— 28 суток

 

 

min 1,0 МПа

min 1,5 МПа

Прочность на разрыв min 1,0 МПа
Морозостойкость min F300
Относительное удлинение min 3 %
Способность к перекрытию трещин

— без армирования

— с армированием

 

max 0,5 мм

max 1,0 мм

Теплостойкость при постоянном воздействии:

— не защищенной поверхности

— поверхность защищена ремонтным составом или бетоном толщиной 20 мм

 

 

+50 ОС

 

+100 ОС

Контакт с питьевой водой да
Эксплуатация в агрессивных средах 5< pH <14
Климатические зоны применения все
Начало эксплуатации
Заполнение резервуара водой допускается после нанесения, через:

— гидроизоляция на прижим

— гидроизоляция на отрыв

 

 

7 суток

10 суток

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

— к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3 ;

— к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3 ;

— к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3 ;

— к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;

— к газовой среде с концентрацией:

— сероводорода до 0,0003 г/м3 ,

— метана до 0,02 г/м3 ;

— к морской воде;

— к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 0С до + 50 0С и влажности воздуха не более 70 %. Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам. При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

 

Руководство по применению

 

1 Подготовка конструкций к нанесению гидроизоляции

1.1 Подготовка бетонных и железобетонных конструкций

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

 Подготовка основания

— Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.

— Ослабленные, непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.

— Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».

— Трещины шириной раскрытием более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».

1.2 Подготовка каменных и армокаменных конструкций

 Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка основания

— Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.

— Ослабленные, непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.

— Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».

— Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».

— Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

1.3 Подготовка пенобетонных и керамзитобетонных оснований

Подготовка основания

— Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.

— Ослабленные, непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата.

— Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».

— Поверхность обеспылить.

— Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

 Грунтование

Поверхность загрунтовать материалом «КТтрон-праймер» в два слоя с расходом 2-4 кг/м2 , в зависимости от пористости поверхности.

1.4 Подготовка поверхности ГКЛ и ГВЛ

Подготовка основания

Поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.

Грунтование

Поверхность загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

1.5 Расчет количества материала

 Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала.

Расход материала 1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.

1.6 Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

— Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.

— Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды

Вода температура 15-20 ОС Сухая смесь
1,0 л 4,0-4,2 кг
0,24-0,25 л 1,0 кг
4,8-5,0 л 20 кг

Внимание!

— Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.

— Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.

— В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

— При температуре воздуха +5-10 ОС воду для затворения подогреть до +30-40 ОС.

Первое перемешивание

— В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.

— Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.

Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

4 Нанесение раствора

 — Раствор необходимо наносить послойно при помощи шпателя, кисти или пневмораспылителем не менее 2 слоев, общей толщиной 2-4 мм.

— Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м2 .

— При большем расходе за один рабочий проход возможно образование на наружной поверхности усадочных трещин.

— При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 1К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-10 1К»:

— на сухую поверхность;

— на поверхность, через которую идет фильтрация воды;

— на замерзшую поверхность.

4.1 Особенности

Поверхность, сильно впитывающую воду: газобетон, пенобетон и т. п., необходимо предварительно загрунтовать материалом «КТтрон–праймер».

4.2 Армирование

Армирование гидроизоляционного слоя предусмот- рено для увеличения прочности на разрыв. Армировать гидроизоляционный слой рекомендуется в случае гидроизоляции:

— поверхностей с возможным раскрытием трещин от 0,3 мм до 1 мм;

— поверхностей, швов, примыканий, вводов коммуникаций, подверженных динамическим и тепловым нагрузкам.

Для армирования применяется щелочестойкая стеклосетка размером 5Х5 мм.

Армирование производится путем «втапливания» сетки в только что нанесенный первый слой.

4.3 Нанесение

Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-10 1К» слегка увлажнить, не допуская скапливания свободной воды.

Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.

Первый слой

Рекомендуется наносить кистью, тщательно втирая в увлажненное основание.

Второй и последующие слои

Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой.

При температуре +20 0C и относительной влажности воздуха 70 % второй и последующие слои можно наносить примерно через 4 часа.

Направление движения инструмента

При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.

Для получения ровной поверхности

Второй и последующие слои необходимо наносить шпателем, выравнивая их правилом.

4.4 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

— качество подготовки поверхности;

— температуру воздуха;

— температуру сухой смеси и воды для затворения;

— точное дозирование;

— время перемешивания и время использования раствора.

5 Защита в период твердения

 — При высокой влажности: закрытые помещения, емкости и т.п., организовать проветривание, не допуская скапливания конденсата на поверхности.

— Защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза.

— Защищать от механических повреждений.

6 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.

Качество гидроизоляционного покрытия:

— Покрытие должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.

— Не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

— При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

7 Дальнейшая обработка поверхности

 — Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 7 суток.

— Керамическую плитку можно приклеивать через 7 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».

— Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 14 суток после нанесения «КТтрон–10 1К»