Эмаль КО-811

Эмаль КО-811

КО-811Применяется для защитной антикоррозионной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +400°С. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, масло-, бензостойкостью.

СОСТАВ:

Суспензия пигментов в растворе кремнийорганического лака.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид Однородная полуматовая или матовая пленка
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, t +(20±2)°C, с, не менее 12-20
Время высыхания до степени 5 при t +(200±2)°C, ч, не более 2
Массовая доля нелетучих веществ, %, не более 30-45

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ:

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, растворителем Р-646 или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К НАНЕСЕНИЮ:

Эмаль выпускается готовая к применению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол.

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.

ОКРАШИВАНИЕ:

Подготовленная эмаль наносится краскораспылителем (пневматический или безвоздушный). При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями до «отлипа» 0,5-2,0 часов в зависимости от марки эмали и температуры окружающего воздуха.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

СУШКА ПОКРЫТИЙ:

При температуре +(200±2)°С — не более 2 часов. Полное отверждение происходит при нагреве во время эксплуатации.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре +(250-400)°С в течение 15-20 минут.

Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (+400°С) температур должна составлять 35-40 мкм, при расходе эмали 150 — 200 г/м².

Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100°С, должна составлять 40-50 мкм, при расходе эмали 180-230 г/м².

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ:

При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук. Работы с электро-, пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.

Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

Все работы в помещениях, связанных с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

СРОК ХРАНЕНИЯ:

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.